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　　吡蟲啉是目前全球銷售第一的殺蟲劑。據(jù)報道，2011年全球銷售已經超過10億美元。它是拜耳作物科學公司研發(fā)和商業(yè)化生產的第一個煙堿類殺蟲劑。1991年上市，專利早已過期。我國目前的吡蟲啉生產能力已經達到12萬t/a，已成為全球最大的吡蟲啉生產國的出口國。

　　2-氯-5-氯甲基吡啶是吡蟲啉生產的關鍵中間體之一。我國在吡蟲啉的開發(fā)過程中，隨著中間體技術水平的不斷提高和整個工藝技術的改進，使吡蟲啉的原藥質量不斷提高，而且產品成本不斷下降，從而使中國的吡蟲啉原藥價格從21世紀初由拜耳公司進口的120萬元/t，下降到10-12萬元/t，今年回升到15萬元/t。

　　在我國，已經成功開發(fā)了6條生產2-氯-5-氯甲基吡啶的工業(yè)路線。其中，3條是從吡啶衍生物出發(fā)的---a 三甲基吡啶-磷酰胺法；b 2-甲基吡啶法；c 煙酸法。3條是環(huán)合路線---a 芐胺-正丙醛法；b 環(huán)戊二烯-丙烯醛法；c 嗎啉-正丙醛法。各企業(yè)可以根據(jù)不同條件，選擇不同的工藝路線。

　　但是，由于目前我國吡蟲啉生產裝置95%以上采用環(huán)合路線中的環(huán)戊二烯-丙烯醛工藝，三廢排放量大，而且廢水COD含量高、無機鹽含量高、所含有機物的成分復雜，每噸吡蟲啉(以有效成分計)產生的高濃度廢水達到20 t，處理難度很大，對環(huán)境造成了極壞影響。如何從根本上解決環(huán)境保護問題，是關系到吡蟲啉存亡的問題。

　　南開大學元素有機化學研究所、國家農藥重點實驗室鄒小毛教授帶領的團隊在可持續(xù)發(fā)展方針的指引下，開發(fā)了創(chuàng)新的、在生產工藝中基本消除三廢的清潔工藝，并已實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產，也已申請國家發(fā)明專利。其中最關鍵的仍然是關鍵中間體2-氯-5-氯甲基吡啶的創(chuàng)新合成技術。該技術的核心是提高了反應的原子經濟性。

反應式：



　　創(chuàng)新的中間體合成反應收率達到77%，老工藝的收率為65%-70%。中間體純度達到98%。吡蟲啉縮合反應的收率達到 96 %，原藥含量達到98%。廢水基本達到“零排放”。
創(chuàng)新工藝技術已在青島海利爾公司3000 t/a的吡蟲啉生產裝置上運轉一年以上，環(huán)合工藝的結果如下：

1）DMF用量減少85%。
2）不用三氯氧磷！從而避免了大量含磷廢水的處理。
3）成本比原有工藝降低5000-6000元/t。
4）廢水中COD大幅度降低。
5）廢水處理處理費用大幅度下降。
6）反應收率達到70%-77%，提高了7個百分點。

　　　　　　環(huán)合(制備2-氯-5-氯甲基吡啶)新老工藝對照